90-градусный переходник

Введение в продукт

Мы (CNG) поставляем модель 90RT 90°Редукционный отвод с резьбовым малым концом (заглушка). Используется для соединения стояков с контрольными, распределительными или опорными трубопроводами различных диаметров и направлений. Благодаря канавочному соединению значительно сокращается время выполнения проекта, обеспечивается быстрая установка и простота обслуживания. Мы поставляем канавочные фитинги для противопожарных систем. Отводы изготовлены из высокопрочного чугуна в соответствии со стандартами ASTM A536 Gr. 65-45-12 и/или ASTM A395 Gr. 65-45-15. Размеры CE соответствуют стандартам производителя. Соединяется с муфтой и взаимодействует друг с другом. Используется в местах изменения диаметра противопожарного трубопровода, в основном в системах водяного орошения и системах пожаротушения. Канавочные детали вместе с канавочными муфтами обеспечивают быструю и легкую установку трубопровода. Канавочные детали

Замена традиционных сварных трубных деталей на рифленые муфты обеспечивает быструю и легкую установку трубопровода. Рифленые детали заменяют традиционные сварные трубные детали.

Традиционная сварная труба. Сертифицирована Underwriters Laboratories как FM Approved. Мы рассчитываем на установление долгосрочных деловых отношений с вами.

В трубопроводной системе отвод — это фитинг, изменяющий направление трубопровода. В зависимости от угла, наиболее часто используются три типа отводов: 45° и 90°/180°, а также, в зависимости от инженерных потребностей, могут применяться и другие отводы с нестандартным углом, например, 60°. Давайте рассмотрим процесс термоформования с помощью редактора отводов на 90°!
Процесс формовки отвода методом горячего выталкивания заключается в использовании специального выталкивающего станка для отводов, стержневой формы и нагревательного устройства, благодаря чему заготовка, установленная на форме, перемещается вперед под действием выталкивающего станка, нагревается, расширяется и изгибается в процессе движения. Характеристика деформации отвода, полученного методом горячего выталкивания, определяется законом постоянного объема до и после пластической деформации металлического материала. Диаметр используемой заготовки трубы меньше диаметра отвода, а процесс деформации заготовки контролируется стержневой формой для сжатия внутренней дуги. Поток металла компенсируется другими частями, которые истончаются из-за расширения диаметра, что позволяет получить отвод с равномерной толщиной стенки.
Процесс формовки отводов методом горячего прессования отличается красивым внешним видом, равномерной толщиной стенок и непрерывностью процесса, что делает его подходящим для массового производства. Поэтому он стал основным методом формовки отводов из углеродистой и легированной стали, а также применяется для формовки отводов из нержавеющей стали определенных спецификаций.
К методам нагрева в процессе формования относятся индукционный нагрев средней или высокой частоты, пламенный нагрев и нагрев в отражательной печи. Выбор метода нагрева зависит от требований к формуемому изделию и энергетической ситуации.

Технические характеристики размеров